Все, Что Вам Следует Знать О Фильтрации Горячего Газа

Прежде чем познакомиться с фильтрацией горячего газа, давайте сначала выясним, что означает фильтрация. Фильтрация — это простой процесс пропускания жидкости или газа через вещество для удаления других твердых частиц, токсинов и загрязняющих веществ. По мере того, как мы идем дальше, фильтрация имеет множество применений и методов для фильтрации множества веществ.

Существует множество видов фильтрации. Вещество, которое вы хотите отфильтровать, размер частиц вещества и условия окружающей среды существенно влияют на метод, который вы выберете для фильтрации определенного продукта.

Фильтрация горячего газа — это процесс удаления токсинов, загрязняющих веществ или загрязненных частиц из газа или пара при использовании высоких температур.

Методы:

Существуют различные методы удаления нежелательных частиц из газа. Это включает в себя:

• Метод броуновского движения
• Электростатический метод
• Эффект блокировки
• Инерционный метод
• Эффект просеивания

Броуновское движение

Метод броуновского движения фактически является методом диффузии. При броуновском движении частицы газового потока и атомы на молекулярном уровне сталкиваются, что вызывает постоянное движение частиц. Это случайное движение частиц позволяет загрязняющим веществам или токсичным частицам попадать на фильтрующий материал системы, в результате чего образуется отфильтрованный газовый поток. Этот метод в основном используется для фильтрации мелких частиц.

Электростатический метод

При электростатическом методе в системе фильтрации используются электростатические фильтры. Эти фильтры притягивают заряженные частицы, которые проходят мимо них. Частицы фильтруются на основе их электронного заряда и удаляются из газа. Этот метод лучше всего подходит для фильтрации мелких частиц.

Эффект блокировки

Эффект блокировки, как следует из названия, фильтрует газ, улавливая или блокируя загрязняющие вещества в фильтре. В этом методе геометрия фильтра улавливает частицы для очистки газа. Этот метод используется для фильтрации более крупных частиц.

Инерционный

Инерционный метод также используется для фильтрации более крупных частиц. Частицы захватываются и запираются в фильтре из-за инерционного потока газа.

Эффект сита

Эффект сита используется для фильтрации более крупных частиц. Частицы крупнее отверстия фильтра задерживаются на поверхности фильтра, образуя фильтровальную корку.

В начале 1970-х годов фильтрация горячего газа была впервые использована для очистки дымовых газов при сжигании низкоактивных радиоактивных отходов, образующихся в результате производства атомной энергии. Благодаря своему успеху эта технология сейчас широко используется, и люди считают ее очень надежной.

Позже, в 1980-х и 1990-х годах, внедрение передовых технологий производства электроэнергии на основе угля значительно повлияло на разработку системы фильтрации горячего газа и фильтрующего материала. В настоящее время весь мир в значительной степени зависит от фильтрации горячих газов для очистки отходов, и различные фильтры горячих газов уже применяются во многих отраслях промышленности по всему миру.

Фильтры, применяемые в системе фильтрации горячих газов для обработки газа, образующегося в различных отраслях промышленности, называются фильтрами горячих газов. Эти фильтры являются основными компонентами системы фильтрации горячих газов, которые справляются с твердыми частицами и другими загрязняющими веществами.

Фильтры горячего газа за многие годы показали отличные характеристики фильтрации. Эти фильтрующие материалы обеспечивают высокоэффективное отделение загрязняющих веществ; они могут фильтровать частицы даже субмикронного размера. Компании, обеспокоенные загрязнением окружающей среды и желающие сократить вредные выбросы, могут воспользоваться фильтрующими материалами для горячих газов. Система фильтрации горячего газа может помочь промышленникам сохранить окружающую среду и эффективно устранить вредные отходы и побочные продукты.

Раньше система фильтрации горячего газа могла фильтровать газы при температуре от 150°C до 500°C. Но в настоящее время, с введением керамических фильтров, вы можете фильтровать газы до 850°C. В основном в системе фильтрации горячего газа устанавливаются только керамические или металлические фильтры из-за требований к высокой температуре и механической стабильности. Металл и керамика являются жесткими и самонесущими материалами и лучше всего работают при более высоких температурах.

Преимущества фильтров горячего газа

Горячие фильтры могут быть эффективно использованы во многих промышленных процессах. Их можно использовать в последующем оборудовании для защиты следующих вещей от эрозии, загрязнения и загрязнения.

• Каталитические установки
• Турбины
• Теплообменники
• Скрубберы

Кроме того, высокая температура в системе фильтрации горячего газа может предотвратить нежелательную реакцию конденсации или сублимации газов.

В целом, фильтрация горячего газа становится популярной с каждым днем, потому что:

• Процесс прост, и вы можете еще больше интенсифицировать и упростить процесс.
• Обеспечьте лучшую энергоэффективность
• Улучшить качество продукции
• Снизить уровень выбросов загрязняющих веществ.

Наиболее часто используемые фильтры горячего газа для систем фильтрации горячего газа:

• ПТФЭ на стеклянном рукавном фильтре
• Керамический фильтр
• Картриджный высокотемпературный фильтр

Керамические фильтры являются наиболее широко используемыми фильтрами для горячих газов, поскольку они обеспечивают более высокую термостойкость. Более того, керамика намного прочнее и совершеннее, чем ее более старая 20-летняя версия. Они бывают разной длины и диаметра, чтобы соответствовать любому типу системы фильтрации горячего газа.

С другой стороны, картриджный фильтр горячего газа не обладает более высокой термостойкостью. Но он имеет гофрированную конструкцию фильтра, обеспечивающую большую площадь поверхности. Обычно при сжигании медицинских отходов используются как мешочные, так и керамические фильтры.

По мере развития промышленности керамические фильтры и керамические фильтрующие свечи являются наиболее часто используемыми фильтрами горячего газа в системах фильтрации горячего газа. Другие фильтры имеют очень ограниченное применение в очень немногих отраслях промышленности.

Керамические фильтры

С появлением на рынке керамических фильтров обычные рукавные фильтры теперь используются только для очень высокотемпературной фильтрации горячих газов.

Керамические фильтры состоят из неорганически связанных керамических волокон. Эти фильтры являются самонесущими и не нуждаются в опорной клетке для правильной работы.

Керамические фильтры химически инертны и выдерживают температуру до 900°С. Из-за своей инертности они могут легко противостоять химическим средам.

Керамические фильтры также можно легко чистить, как и другие методы, используемые для очистки мешочных или картриджных фильтрующих материалов. Для очистки фильтров можно использовать как сжатый воздух, так и обратный воздух. Однако метод импульсной струйной очистки на сегодняшний день является лучшим из-за его более высокой эффективности очистки. Вы также можете использовать холодный чистящий газ для очистки керамических фильтров.

Свечи с керамическим фильтром

Керамические фильтры известны как «свечи» из-за их твердой трубчатой формы. Они могут выдерживать более высокие температуры, чем простые керамические фильтрующие элементы. Они легко выдерживают температуры выше 1000°C. Керамические фильтрующие свечи обладают высокой устойчивостью к разрыву, лучшей устойчивостью к тепловому удару, высокой проницаемостью, высокой эффективностью фильтрации и лучшей коррозионной стойкостью.

Свечи с керамическим фильтром не только удаляют загрязняющие вещества, но также могут извлекать ценные продукты из следующих областей применения:

• Галогенированные углеводороды
• Нефтехимическая переработка
• Активация катализатора
• Жидкостный каталитический крекинг

Структура керамических свечей или волокнистых керамических свечей позволяет им быть подходящей подложкой для каталитического покрытия. Вот почему они могут выполнять каталитическое восстановление в некоторой степени. Они также могут проводить другие реакции для удаления газообразных загрязнителей, таких как NOx и диоксин.

Система фильтрации горячего газа состоит из двух отсеков. Один «грязный», а другой «чистый». Блоки фильтрации пропускают дымовой газ через полые керамические фильтры и улавливают мелкие загрязнения и другие примеси.

Как известно, есть два отсека, грязный и чистый. Дымовые газы сначала попадают на грязную сторону, и загрязненные частицы улавливаются фильтрующим элементом этой стороны. Чистый воздух проходит через фильтрующий элемент, накапливается на чистой стороне, а затем выходит из дымовой трубы.

Наконец, скопившиеся отходы на фильтрах можно очистить методом обратного импульса с использованием сжатого воздуха. Весь скопившийся мусор пойдет в мусоросборник.

Керамические фильтры обладают многочисленными преимуществами, которые делают их предпочтительным выбором для большинства промышленников. Вот некоторые преимущества керамики, которые вам нужно знать, чтобы узнать больше о фильтрации горячего газа.

1. Керамические фильтры выдерживают высокие температуры до 1000°C. Эта температура намного выше по сравнению с обычными рукавными фильтрами, которые выдерживают только от 140°C до 180°C.
2. Керамика негорючая.
3. Керамические фильтры устойчивы к кислотам и щелочам.
4. Керамические фильтры обеспечивают наиболее эффективную температуру практически для всех процессов, включая очистку.
5. В керамических фильтрах нет необходимости в реакционных башнях системы фильтрации горячего газа или циклонах.
6. Благодаря керамическим фильтрам промышленники могут добиться минимально возможного уровня выбросов и надежной работы.

Система фильтрации горячего газа широко используется почти во всех отраслях промышленности. Его наиболее заметное использование в следующих отраслях:

• В сжигании
• В кремации
• При газификации и пиролизе
• При сжигании биомассы
• При переработке ядерных отходов
• При переработке полезных ископаемых и плавке
• При сушке угля
• В нефтяной и газовой промышленности
• Для преобразования отходов в энергию
• В литейных процессах
• В производстве цемента