Промышленные Фильтры и Фильтрующие Картриджи

Что такое фильтрация?

Фильтрация — это своего рода разделение, при котором нерастворенные твердые вещества отделяются от жидкости (которая может быть жидкостью или газом), в которой они находятся во взвешенном состоянии. Это достигается с помощью фильтра. Твердое вещество, отделившееся от жидкости после процесса фильтрации, называется остатком, а жидкая составляющая – фильтратом. Чтобы процесс фильтрации происходил, должны быть установлены определенные критерии для процесса фильтрации без ошибок. Эти критерии включают в себя:

• Фильтруемое вещество, состоящее из смеси твердого и жидкого
• Фильтрующий материал, осуществляющий процесс фильтрации; тип материалов, используемых в качестве фильтрующей среды, зависит исключительно от природы фильтруемого вещества.
• Механический аппарат, который удерживает фильтрующий материал на месте; этот аппарат координирует поток силы через фильтрующую среду для выполнения процесса фильтрации.
• Сила фильтрации, представляющая собой сильную форму гидростатического давления, заставляет жидкость течь через фильтрующую среду. Эта сила помогает инициировать фильтрацию.

Типы фильтрации

Как мы установили ранее, фильтрация может превратиться из простой A-B-C в довольно сложную. Это зависит от размера частиц, которые необходимо отфильтровать, что определяет тип используемого процесса фильтрации. Часто используемые виды процессов фильтрации:

• Вакуумная фильтрация: это быстрый и эффективный процесс фильтрации, при котором фильтрат отделяется от остатка с помощью давления всасывания. Этот вид фильтрации обычно используется, если требуется твердый остаток после процесса фильтрации.
  Гравитационная фильтрация: этот метод фильтрации использует гравитационную силу, которая тянет жидкость вниз через фильтрующий материал. Это используется, когда твердый остаток должен быть удален, а фильтрат сохранен.
• Центробежная фильтрация: основана на применении центробежной силы. Центробежная фильтрация работает путем заполнения вращающейся корзины фильтруемым веществом. Как только вращение корзины ускоряется, центробежные силы отделяют жидкость от твердого остатка, вытягивая фильтрат и осадок.
• Холодная фильтрация: Разделяемую смесь пропускают через баню с ледяной водой, что способствует кристаллизации первоначально растворенного твердого вещества. Эта смесь отделяет твердые вещества, такие как жиры, сложные эфиры и белки, которые смешиваются с жидкостью при нормальных температурах. Водяная баня используется для ускорения процесса охлаждения и образования мелких кристаллов. Предпочтительно охлаждать при комнатной температуре, когда образуются большие кристаллы.
• Многослойная фильтрация: при этом типе фильтрации вещество, подлежащее фильтрации, проходит через различные слои фильтрующей среды (слои). Тонкость фильтрующих слоев увеличивается в направлении процесса фильтрации.
• Механическая фильтрация: это один из первых этапов фильтрации, который необходимо выполнить для улавливания крупных твердых частиц разного размера. Для этого типа фильтрации требуется давление выше атмосферного. Механическая фильтрация бывает двух видов: поверхностная фильтрация и глубинная фильтрация. Поверхностная фильтрация характеризуется очень маленькими проницаемыми размерами пор, которые улавливают твердые остатки и обеспечивают свободный поток фильтрата. Он состоит из тонких слоев фильтрующего материала. Глубинная фильтрация включает более толстые несколько слоев проницаемых пор. Эти слои пор захватывают твердое вещество и пропускают свободные незагрязненные жидкости.
• Горячая фильтрация: этот процесс используется для отделения несмешивающихся твердых частиц от горячей смеси. Смесь нагревают, чтобы предотвратить кристаллизацию твердого вещества, которая может изменить процесс фильтрации.

Для точности результатов необходимо учитывать некоторые факторы, прежде чем выбрать правильный тип фильтрующего материала. К этим факторам относятся:

Физические соединения: при выборе фильтров учитываются критические физические характеристики. Оцениваемые функции включают в себя:

• Колючие соединения, которые должны идеально подходить к выбранному типу трубок
• Резьбовые соединения, предпочтительные для машин, должны иметь правильную резьбу, монтаж и герметик.
• Вставные соединители, которые значительно упрощают установку, должны подходить к трубкам.
• Модели с другими формами должны правильно вписаться.

Рабочие условия: Рабочие условия фильтров следует считать важными и проверять при различных температурах и давлениях. Если рабочая температура слишком высока, а жидкость имеет высокую вязкость, фильтрующий материал может выйти из строя. Следует оценить следующие факторы:

• Должен ли размер пор фильтрующего материала задерживать частицы более мелких микрон, невидимые невооруженным глазом?
• Может ли фильтрующий материал обрабатывать большой объем остатков?
• Изменяется ли давление в фильтрующем материале?
• Влияет ли вязкость жидкости на производительность фильтрующего материала?
• Должен ли фильтрующий материал удалять тяжелые остатки в процессе фильтрации?

Химическая совместимость: Должен быть обеспечен доступ к требованиям химической совместимости как фильтрующего материала, так и системы фильтрации. Комбинации кислот, щелочей и других органических растворителей важно учитывать при выборе фильтрующего материала. Более высокая температура растворителей увеличивает реакционную способность фильтрующего материала. Даже повышение температуры основных неорганических растворителей ускоряет реакции.

Отделение частиц: Поскольку фильтрация в основном включает отделение остатков от жидкости, следует учитывать следующие факторы.

• Нужно ли при удалении жидкости из газообразных смесей защищать датчики от контакта с жидкостями и вентиляционными камерами из-за их летучести?
• Представляют ли пузырьки угрозу для процесса фильтрации?
• Нужно ли полностью удалять жидкости при отделении от остаточных частиц?

Другие рекомендации, которые включают в себя функции, которые вы хотели бы отображать в системе фильтрации. Эти особенности могут состоять из цветовой маркировки по размеру пор фильтрующего элемента, соответствия всех факторов установленным регулирующим органам (FDA, USP, NSP) и необходимости проверки визуального осмотра фильтрующего материала.

Многие промышленные процессы считают фильтрацию жизненно важной частью своей работы. Фильтрация необходима для нескольких приложений, некоторые из которых перечислены ниже.

• Очистка: Фильтрация уместна при очистке таких веществ, как вода, фармацевтические препараты, напитки и химикаты. Он обеспечивает отсутствие загрязнений и устраняет небезопасные и непригодные частицы.
• Эффективность: фильтрация обеспечивает отличную и непрерывную работу многих промышленных операций и оборудования. Фильтрация обеспечивает меньшую нагрузку на задействованное оборудование. Следовательно, рабочий период машин гарантирован на более длительный период.
• Защита оборудования: Надлежащая фильтрация помогает защитить используемое оборудование, особенно крупное и дорогое. Фильтрация защищает эти машины от частиц, которые вызывают их коррозию и снижают их эффективность, что, в свою очередь, экономит время и деньги, позволяя избежать замены подвергшихся коррозии деталей.
• Безопасность: Фильтрация обеспечивает безопасность на рабочем месте и окружающей среде, предотвращая перекрестное загрязнение и опасность для здоровья, связанную с неправильной фильтрацией. Это избавляет отрасли промышленности от регулирующих органов, занимающихся нарушением требований безопасного процесса.
• Изоляция продукта: перфорированные трубки имеют отверстия для отделения частиц друг от друга. Как и при процеживании макаронных изделий, во многих производственных и промышленных процессах необходимо изолировать твердые частицы, газы, масла, воду и другие жидкости, чтобы поддерживать правильное функционирование своих систем.

Применение Фильтрации на Рынках

Фильтрация распространила свою сеть важности на все отрасли, связанные с очисткой и безопасностью окружающей среды. Некоторые рынки применения фильтрации:

• Напитки и продукты питания: фильтрация используется для очистки продуктов питания, ароматизаторов и напитков при их производстве.
• Аромат и вкус: процесс фильтрации очищает и изолирует ароматизаторы и сладкие ароматы от их остатков.
• Электроэнергетика: нефтяной спирт и другие производные фильтруются, а конечные продукты используются для производства электроэнергии.
• Фармацевтика: Фильтрация проводится для удаления загрязняющих веществ из лекарственных форм и эффективной очистки этого лекарственного вещества от их химических смесей.
• Добыча полезных ископаемых: процесс фильтрации применяется для обезвоживания воды от металлических остатков. Для добычи полезных ископаемых применяются процессы фильтрации среднего и высокого качества.
• Энергия и биотопливо: Процесс фильтрации применяется для производства энергии и биотоплива. Системы очистки и системы промывки биодизеля являются аналогичными приложениями.
• Фильтрация промышленных отходов: обезвоживание промышленных отходов удаляет остаточные частицы.
• Химическая: надлежащая очистка химических материалов для получения чистых продуктов.
• Косметика: фильтрация средств по уходу за кожей и полирующих масел.

Мы являемся лучшими экспертами в области фильтрации и стремимся предоставить вам лучшие системы фильтрации для любого промышленного применения. Производитель промышленных фильтров Saifilter предлагает наиболее комплексные системы фильтрации, охватывающие все промышленные процессы и ориентированные на проектирование, внутренние испытания и разработку продукции. Мы ориентированы на результат, и мы заинтересованы в том, чтобы предоставить вам наилучшие впечатления от фильтрации, предоставляя лучшие из наших знаний и поддержки, чтобы дать вам лучшее из того, за что вы заплатили, делая это в течение короткого периода времени. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить лучший опыт фильтрации, с которым вы столкнетесь. Мы здесь, чтобы служить вам.