Лист пористого пластика - это пористый лист, изготовленный путем спекания частиц пластмассовых материалов вместе с образованием пористой структуры. Материал является жестким и прочным, и его можно изготовить с определенным распределением пор по размерам. Из этого спеченного пластика получается фильтрующий материал, который обеспечивает превосходную фильтрацию ультрадисперсных частиц при сохранении потока газа и жидкости.
Они изготавливаются из смол высокой чистоты, и фильтрация зависит от выбранного материала микронного размера. Их можно использовать для фильтрации частиц, рассеивания или отвода газов, а также для отвода влаги.
Эти листы обладают превосходной коррозионной стойкостью и химически устойчивы к большинству кислот, щелочей, растворителей и топлив на основе углеводородов. Выбор спецификаций размеров, как правило, осуществляется индивидуально в соответствии с фактическим применением на месте, а диапазон выбора длины и ширины находится в пределах 1,2 метра.
Каковы материалы, толщина и марки пористых спеченных пластиковых пластин?
- Лист пористого полиэтилена (PE) выпускается сверхтонкого, мелкодисперсного, средне- и крупнозернистого сортов.
- Пористый полипропиленовый лист (PP) выпускается среднего и крупного помола.
- Средний размер пор пластины находится в диапазоне 1-160 мкм, а объем пустот составляет 30-50%.
Листы из спеченного пористого полиэтилена можно безопасно эксплуатировать при температурах от 180 ° F до 210 ° F.
Спеченный пористый полипропилен можно безопасно эксплуатировать с перерывами при температурах 210 ° F и 230 ° F.
Преимущества пластин из пористого пластика
- Более низкая стоимость.
- Воспроизводимая производительность-контролируемая пористость.
- Поддается стерилизации.
- Химическая стойкость - подходит для большинства кислот, щелочей, растворителей и углеводородов.
- Высокая прочность и легкий вес, легко монтируемый.
- Функция двойной фильтрации - может использоваться как поверхностный фильтр, так и глубинный.
- Гидрофильные, гидрофобные или самоуплотняющиеся свойства.
Какова роль псевдоожижения порошка?
Введение сжатого газа в сыпучий порошок через пористую среду позволяет порошку "вести себя как жидкость", облегчая его перемещение. Как правило, чем меньше размер частиц порошка, тем выше его сцепление и тем труднее его перемещать. Однако существует большое разнообразие псевдоожиженных сред, которые могут обеспечить практические решения большинства задач псевдоожижения.
Типичные примеры применения
Гравитационный разряд
Погружное покрытие
Прокладки для предотвращения образования мостиков и аэрации
Гравитационная транспортировка с помощью воздуха
Рынок требует, чтобы системы псевдоожижения порошка имели компактную, экономичную конструкцию, которую легко чистить и которая требует минимального технического обслуживания.
Применение пластины из пористого пластика в технологии псевдоожижения порошка
Что касается порошка, то псевдоожижение является наиболее широко используемым промышленным применением. Лист пористого пластика - это особый вид пористого пластика высокой плотности, предназначенный для специального применения при псевдоожижении / нанесении порошковых покрытий и погрузочно-разгрузочных работах / транспортировке материалов, включая:
- Псевдоожиженные плиты - для порошковых покрытий, обработки сыпучих лекарственных средств и пищевой промышленности.
- Подушки с псевдоожиженным воздухом - помогают при разгрузке конических силосов / ящиков для хранения и железнодорожных или грузовых ковшовых транспортных средств.
- Воздушные конвейеры - Магнитная левитация и порошки, такие как покрытия, мука и крупы, пигменты, цемент, удобрения, легкие предметы, такие как штампованные детали, пленки, электронные компоненты и полупроводниковые чипы.