Пористый спеченный металлический порошок

Пористый спеченный металлический порошок может представлять собой различные продаваемые порошки из спеченного сплава, которые в основном используются для уровня 316L или выше. Он может противостоять большинству химических веществ, а также может использоваться для производства других материалов для спекания порошка, таких как сплавы хрома, никеля и железа, Hartz, Monel. Между тем, его можно использовать в спеченной бронзовой порошковой среде, которая представляет собой пористые спеченные материалы, спеченные при разных температурах. Его можно превратить в спеченные изделия в форме диска или цилиндра.

Порошковый спекающийся материал – это элемент глубинной фильтрации. Характеристики спеченного пористого материала - высокая эффективность, адаптивная конструкция, максимально простой уход, высокая механическая и температурная стойкость, что обуславливает длительный срок службы. Существуют различные уровни пористости материалов Saifilter, которые могут быть реализованы путем изменения формы частиц, размера и распределения используемого металлического порошка. Благодаря изменению производственного процесса можно точно регулировать текучесть, пористость, прочность и другие исключительные физические свойства.

sintered metal
powder sintering bronze

процесс спекания в порошковой металлургии

Для производства пористого спеченного твердого тела используются два совершенно разных производственных процесса и два разных вида порошка, а именно «прессование спеканием» и «спекание неконсолидированного порошка».

Прессование спекание

Порошок подвергается холодному прессованию для формирования банок необходимой плотности. Эти так называемые сырые тела спекаются в печи с защитным газом или в вакуумной печи при температуре, соответствующей материалу, и могут быть изготовлены без какой-либо внешней силы или формы.

Спекание неконсолидированного порошка

Засыпьте эти порошки в форму и проведите виброуплотнение. Спекание производится в форме и специальных печных газах без дополнительного давления.

В дополнение к описанному выше процессу спекания на свойства материала можно снова повлиять в соответствии с технологическими требованиями, например, целенаправленно закрывать отверстия в местах, где поток не требуется, посредством механической обработки, а различные требования к форме выполняются с помощью резки проволоки или лазерной резки. .

Помимо стандартных плит, труб, погонажных изделий и т.п., из материала Сайфильтр могут быть изготовлены сварочные детали любого размера.

Термостойкость может достигать 650 ℃ (1020 ° F)

Класс точности может быть до 0,2-80 мкм

30-45% пористость в пересчете на объем: 30-45%

Плотность: 5-7,5 г/куб.см

porous sintered powder products

Как правило, мы производим продукцию по чертежам клиентов.

Мы производим все виды классов фильтрующих элементов, чтобы предложить подходящее решение в соответствии с вашими требованиями.

sintering process in powder metallurgy

Приложения

  • Отфильтруйте порошок и соберите частицы из вакуумной и сжатой линии.
  • Фильтрующий полимер, такой как номекс, полиэстер, полипропилен, полиамид и нейлон.
  • Автомобильный воздушный фильтр, смазочный фильтр, газовый аэратор, рециркуляция химикатов и катализатора, высокотемпературная фильтрация жидкости, криогенная жидкость, растворитель, кетон, жидкий углеводород, питательная вода и подача производственной воды, гликоль, эффективное восстановление твердых или жидких аэрокосмическая техника
  • Гидравлическое давление и топливо
  • Ядерная вентиляция
  • Фильтрация пара в процессе производства продуктов питания и напитков, восстановление катализатора в реакторе гидрирования, полировка сиропа, вина и других жидкостей, удаление катализатора из элементов специй и других пищевых производств, извлечение активированного угля и удаление цвета
  • Фильтрация HEPA и ULPA

Да. создавайте уровни фильтров, параметры запуска, размеры и стили, работая в тесном сотрудничестве с клиентами.

Наша команда опытных профессиональных инженеров занимается разработкой наилучших решений в области фильтрации, начиная с первоначального концептуального проектирования и заканчивая производством, проверкой и сервисной поддержкой.

Каждый из наших фильтрующих картриджей или систем фильтрации полностью соответствует установленным требованиям, все из которых задокументированы как признание качества нашей работы.

Да, у нас есть сертификат ISO и патентный сертификат.

    Просмотреть Больше Продуктов

    Stainless Steel Filter Cartridges
    Sintered Metal Filter Element
    Stainless Steel Filter Disc
    Wedge Wire Screen Filter
    Industrial Filter Strainer Baskets
    Stainless Steel Filter Mesh
    Sintered Wire Mesh
    Sintered Metal Fiber Felt
    Sintered Porous Plastic Filters
    Automatic Self Cleaning Filter
    Industrial Candle Filter System
    Hot Gas Filter System
    Прокрутить вверх