И если вы ищете промышленные фильтровальные трубки из спеченной проволочной сетки, то подходящая среда для их поиска - это то, о чем вы узнаете из этой статьи. Для лучшего понимания подходящих сред вы должны знать, как и с помощью чего на начальном этапе изготавливаются промышленные фильтровальные трубки из спеченной проволочной сетки.
Это расширит ваш системный подход и позволит вам сконфигурировать подходящую фильтровальную трубку из спеченной проволочной сетки в соответствии с вашим назначением.
Раздел I:
Какой материал используется для изготовления металлических фильтровальных трубок из спеченной проволочной сетки?
Фильтрующий элемент из спеченной проволочной сетки представляет собой пористую металлическую пластину, состоящую из нескольких слоев проволочной сетки из нержавеющей стали и спеченную в одну металлическую пластину. Обычно он состоит из 5-слойной (или 6-слойной, 8-слойной) сетки:
- Защитный сетчатый слой
- Слой фильтрующей сетки
- Защитный сетчатый слой (наружный)
- Армирующий слой (двойной)
Фильтры из спеченной проволочной сетки, обладающие высокой механической прочностью и широким диапазоном характеристик фильтрации, являются новым мелкодисперсным материалом, используемым в пищевой промышленности, производстве напитков, водоочистке, пылеудалении, фармацевтике и полимерной промышленности.
Материалами для спеченной нержавеющей стали обычно являются SS304, SS316, но легированная сталь Hastelloy, Monel, Inconel и другие металлы или сплавы также доступны в соответствии с вашими требованиями к процессу фильтрации.
Теперь фильтровальные панели из спеченной проволочной сетки, упомянутые в разделе II, могут быть сформированы в фильтрующие элементы, такие как фильтровальные трубки, фильтрующие картриджи.
Фильтрующие элементы из спеченной сетки изготавливаются с помощью пресс-форм в процессе высокотемпературного спекания, образуя фильтры различной формы, такие как фильтровальные корзины, конусообразные фильтры, чашечные фильтры, колпачковые фильтры и фильтровальные пластины.
Такой широкий диапазон вариаций в конструкции фильтрующих элементов из спеченной проволочной сетки позволяет вам заранее разработать спецификацию, подходящую для вашего применения.
Можно ли спроектировать фильтровальную трубку из спеченной проволочной сетки в соответствии с моим применением?
Спеченная проволочная сетка доступна в широком диапазоне микронных размеров и имеет уникальный дизайн в соответствии с вашими металлическими фильтрующими трубками из спеченного фильтрующего диска в зависимости от области применения.
Типичный материал, используемый для формования, включает в себя широкий спектр коммерческих сплавов, специально разработанных для применения в фильтрах.
Сплавы, доступные для высокоэффективной промышленной фильтрации спеченными сетками, включают Hastelloy®, Monels®, Inconels®, Нержавеющую сталь и т.д. Но наше внимание было бы сосредоточено на нержавеющей стали.
Сплавы производятся специально для фильтра из спеченной проволочной сетки с жестко контролируемым распределением размеров в диапазоне от 10 до 250 мкм для фильтрации жидкостей и газов.
В чем разница между спеченными сетчатыми материалами и ткаными сетчатыми материалами из нержавеющей стали?
Спеченный сетчатый материал:
➢ Используемый материал толще
➢Более жесткий
➢Выполнен в виде цельного металлического листа
➢Размер меньше (микроны)
➢ Он может выдерживать давление без поддержки
Сетка из нержавеющей стали:
➢ Используемый сетчатый материал тоньше
➢ Сетка нуждается в подкладке при приложении к ней давления
➢ Он изготавливается путем переплетения одной металлической проволоки
Зачем использовать спеченную проволочную сетку из нержавеющей стали вместо других материалов?
Теперь это вопрос десятилетий для каждого инженера по промышленной фильтрации и производственного подразделения.
И ответ был получен в результате Глобального Исследования Прогнозов Отрасли Фильтрации.
Если вы ищете промышленные фильтровальные трубки из спеченной проволочной сетки из нержавеющей стали в качестве опции, предполагается, что вам подойдет подходящий материал.
Ни один материал или технологический процесс не является лучшим, но состав материала и технологический процесс, подходящие для вашего применения, повышают производительность и КПД фильтра.
Давайте ознакомимся с потенциалом и стандартами этого материала, когда речь пойдет о фильтровальных трубках из Спеченной Проволочной Сетки.
Потенциал и преимущества: Спеченная нержавеющая сталь Средства массовой информации из проволочной сетки:
- Спеченная проволочная сетка обладает высокой способностью удалять споры плесени нужного размера в микронах.
- Чрезвычайно тонкая фильтрация масел, воды, химикатов и других жидкостей.
- Спеченная фильтрующая сетка легко модифицируется в соответствии с вашими потребностями в области применения.
- Фильтры из спеченной сетки очень легко чистить и повторно использовать.
- Очень короткие сроки выполнения заказа.
В каких областях применения используется промышленная фильтровальная трубка из спеченной проволочной сетки из нержавеющей стали?
Точность и уникальный дизайн делают фильтрующие материалы из спеченной сетки отличным выбором в индустрии фильтрации. Он используется в различных специализированных и промышленных системах фильтрации даже в критически важных средах.
Фильтрация жидкости
Уровень пористости среды позволяет удерживать твердые частицы, содержащиеся в жидкой или газообразной текучей среде. Частичное разделение жидкой и газообразной фаз с различной молекулярной массой. Это свойство спеченных сетчатых материалов используется при фильтрации жидкостей с самыми разнообразными характеристиками.
Падение давления
Пористость уменьшает давление проходящей через нее жидкости. Явление снижения давления известно как потеря давления. Это явление используется в качестве глушителей или для защиты гидравлического оборудования и электронных устройств, поскольку оно гасит звук газов под давлением.
Воздух / сжижение
Прохождение газа (под давлением) при прохождении через пористость; что приводит к постоянному и контролируемому расходу газа на выходе из пористого компонента. Затем он распределяется с одинаковым давлением во всех точках. Аналогичным образом жидкости могут быть аэрированы или газифицированы.
Установка химической переработки (CPI)
- Химическая фильтрация
- Нефтехимическое производство
- Фармацевтическое производство
- Подразделение по производству полупроводников
Медицинская промышленность (МП)
- Пористые ограничители потока
- Вентиляционные установки
- Обработка под высоким давлением
Раздел II:
Каковы различные методы формирования среды для фильтровальных трубок из спеченной проволочной сетки?
Спеченная проволочная сетка состоит из различных слоев сплетенной панели из проволочной сетки с использованием процесса спекания.
Процесс заключается в объединении тепла и давления для прочного соединения многослойных сеток друг с другом.
Аналогичный физический процесс используется для объединения отдельных проволок в слое пористого ламината из спеченной проволочной сетки. Это создает материал уникального дизайна, обладающий превосходными механическими свойствами. Этот материал заслуженно называют идеальным материалом для очистки и фильтрации спеченных изделий.
В настоящее время существуют различные способы комбинирования пористого ламината из спеченной проволочной сетки. Все они, несомненно, ингибируют по-разному с точки зрения свойств, технических характеристик, преимуществ в подходящих для них условиях и областях применения.
Давайте разберемся, подробно классифицируя каждый из них, чтобы вы могли найти подходящие для вас типы проволочных сеток.
- Спеченная проволочная сетка (5 слоев)
- Квадратная простая сплетенная спеченная проволочная сетка
- Голландская сплетенная спеченная проволочная сетка
- Перфорированная металлическая спеченная проволочная сетка
Подожди! Непосредственно перед тем, как приступить к дальнейшему, позвольте нам подробнее сузить круг ваших поисковых запросов, ознакомившись со спецификацией требуемых типов спеченных проволочных сеток.
Ознакомившись с этими спецификациями в подробной технической информации, вам будет легче продвигаться вперед.
1) Спеченная проволочная сетка (5 слоев):
Спекание - это процесс, который улучшает общие характеристики проволочной сетки (тканой). Таким образом, это достигается простым соединением контактных точек каждого провода вместе, образуя сетку.
Спеченная проволочная сетка (5 слоев) формируется путем объединения нескольких слоев с помощью нагрева и давления. Теперь эти слои расположены по образцу 5-слойного ламината. (Идеально подходит для многократной защиты от глубинной фильтрации)
Один слой тонкой тканой сетки расположен между двумя слоями спеченной проволочной сетки (голландского плетения).
Далее добавляются еще два слоя прочной спеченной проволочной сетки голландского плетения, и все это спекается вместе, образуя прочную пластину из спеченной проволочной сетки.
Каждый слой тканой спеченной проволочной сетки действует как фильтрующий слой. Он может быть настроен в соответствии с требованиями к степени фильтрации вашего приложения. В диапазоне от 2 мкм до 200 мкм.
Каждый слой тканой спеченной проволочной сетки действует как фильтрующий слой. Он может быть настроен в соответствии с требованиями к степени фильтрации вашего приложения. В диапазоне от 2 мкм до 200 мкм.
Эти слои, как правило, состоят из проволочной сетки из нержавеющей стали (316L), но также содержат специальные сплавы, такие как Hastelloy®, Monel®, Inconel®, Alloy 20 и т.д.
Не говоря уже о стандартизированных размерах и разнообразии способов изготовления, ламинат из спеченной проволочной сетки используется в различных отраслях промышленности (в приложениях).
Как я узнаю, что спеченная проволочная сетка идеально подойдет для моего применения?
Чтобы свести к минимуму эксцентриситет при подборе подходящих для вас решений в виде разновидностей спеченной проволочной сетки.
Они специально разработаны и изготовлены по индивидуальному заказу в серии совместимых 5-слойных спеченных проволочных сеток.
Каждая спеченная проволочная сетка (5 слоев) индивидуально подходит для вашего применения.
- Выберите толщину в соответствии с вашей системой фильтрации.
- Имитируйте остановку притока с помощью точно спроектированной панели воздушного потока и веса.
2) Квадратная простая сплетенная спеченная проволочная сетка:
Подобно процессу многослойного изготовления спеченной проволочной сетки, этот тип включает в себя спеченную проволочную сетку, состоящую из нескольких слоев квадратной тканой сетки вместе.
Большой процент открытой площади позволяет этому типу спеченной проволочной сетки обладать хорошими характеристиками проницаемости и низким сопротивлением притоку.
Для поддержания заданного расхода и характеристик фильтрации эти квадратные спеченные сетки из однотонной проволоки могут быть изготовлены в любом количестве и в любых комбинациях.
Другой основной характеристикой этого типа спеченной сетки из нержавеющей стали является способность спекать большое количество слоев (квадратной плетеной) проволочной сетки вместе, чтобы сформировать толщину детали и использовать ее в качестве пламегасителей и детонационных устройств.
Подходит ли квадратная тканая структура из спеченной проволочной сетки для глубинной фильтрации?
Жестокость процесса фильтрации всегда подобна вождению автомобиля по дороге без надлежащего технического обслуживания, это сделает вас невежественным во время путешествия.
Чтобы поддерживать такое равновесие в пределах параметров непрерывности притока, спеченная проволочная сетка простого переплетения имеет слои для маскировки следов пригодности.
Специализированная структура и параметры разработаны для удовлетворения уникальных требований к фильтрации.
Какова конструкция спеченной проволочной сетки простого переплетения?
- Мощность фильтра: 1 мкм-300 мкм
- Используемые материалы: SUS 304, 316, 316L
- Размер: 500*1000мм, 600*1200мм, 1000*1000мм
- Средний вес: 8 кг/м2
Улучшая свои индивидуальные характеристики, он, таким образом, используется в определенных областях применения, таких как:
- Производство полимеров
- Фильтрация жидкости
- Фильтрация воздуха
- Решетчатые пластины
- Экраны гидравлических клапанов
- Картонные коробки из-под мякоти (формочки для яиц, бумажные тарелки, лотки для яблок)
3) Голландская сплетенная спеченная проволочная сетка:
До сих пор вы, возможно, были осведомлены о том, как спеченная проволочная сетка может быть сплетена с использованием различных узоров спеченной сетки из нержавеющей стали. Многослойная, квадратного размера проволочная сетка для универсального плетения.
Теперь в этом типе спеченной проволочной сетки основное внимание уделяется механической прочности, поскольку это ключевой момент.
2-3 слоя простой голландской плетеной проволочной сетки дополняются все вместе отверстиями одинакового размера и 3-4 тонкими слоями проволочной сетки из нержавеющей стали после спекания, наддува и прокатки в сочетании образуют голландскую тканую спеченную проволочную сетку
.
Наличие равномерно широких отверстий и устойчивой воздухопроницаемости обеспечивает поток и обеспечивает высокую механическую прочность благодаря соединению слоев плотной проволочной сетки голландского плетения.
Каковы технические характеристики спеченных изделий для моего применения?
- Используемый стандартный материал: SUS304 (AISI304), SUS316 (AISI316), SUS316L (AISI316L)
- Размер: 500 * 1000 мм, 1000 * 1000 мм, 600* 1200 мм.
В каких областях применения используется голландская тканая спеченная проволочная сетка?
- Транспортировка порошка
- Лабораторные псевдоожиженные слои
- Производство драйверов
- Производство охладителей
- Химическая фильтрация
- Лабораторные фильтры
- Фильтрация фармацевтических препаратов
- Фильтрация газа
- Фильтрация жидкости
4) Перфорированная стальная спеченная проволочная сетка:
Аналогично другому процессу формирования спеченной проволочной сетки, этот тип ламината также формируется путем добавления нескольких слоев тканой проволочной сетки. Спекаем всю проволочную сетку с образованием слоя перфорированной металлической пластины.
Тканая сетка состоит из фильтрующего слоя, который является защитным слоем и примитивно буферным слоем между слоем мелкой сетки и перфорированной пластиной.
Затем перфорированная пластина дополняется в качестве основы, и вся конструкция спекается, образуя очень прочную, но податливую пластину. Благодаря поддержке перфорированной пластины этот тип спеченной проволочной сетки обладает очень высокой устойчивостью к высокому давлению и механической прочностью.
Используемый материал: AISI 304; AISI 304L; AISI 316L и титан.
Стандартный используемый материал: SUS304, 316, 316L; Легированная сталь, Хастеллой, Монель, Инконель.
Размер: 500 * 1000 мм, 1000 * 1000 мм, 600 * 1200 мм.
Каковы характеристики перфорированной спеченной проволочной сетки для решения проблем, возникающих при использовании промышленной системы фильтрации?
- Высокая механическая прочность с возможностью устойчивой фильтрации при высокой температуре.
- Легко моется и пригоден для повторного использования
- Высокая устойчивость к нагреву и коррозии.
- Легко
- Широкий выбор номиналов фильтров.
- Диапазон мощности фильтра: 1 мкм - 200 мкм.
Больше приложений:
- Пищевая промышленность и производство напитков
- Удаление пыли
- Фармацевтическая промышленность
- Очистка воды
- Производство полимеров
Раздел III:
Как различные спеченные фильтрующие сетки могут влиять на промышленную фильтрацию: обзор экспериментов.
Для углубленного анализа таких определенных воздействий подходящей среды для спеченного продукта для промышленной системы фильтрации лаборатории заняли позицию, позволяющую доказать чрезвычайно различные свойства, такие как проницаемость, интенсивность, стойкость в условиях высоких температур.
Как реагирует спеченная среда при использовании в качестве сырья?
В настоящих экспериментах в качестве сырья использовались спеченная проволочная сетка из нержавеющей стали и материал из нержавеющей стали (композиция 304L). В качестве связующего была взята метилцеллюлоза. Во-первых, была удалена пыль со спеченной проволочной сетки из нержавеющей стали.
Почему в процессе производится уплотнение?
Сетку разрезали на куски размером 100*100 мм. Далее порошкообразную форму измельчали водным раствором метилцеллюлозы для получения суспензии стального порошка.
Суспензию и сетку из нержавеющей стали мы упаковываем в матрицу, а затем уплотняем для формирования структурного образца.
Через 12 часов образец спекали при температуре 1200°C в водороде в течение полных 3 часов. Во время спекания температуру поддерживали на более низком уровне, чтобы удалить связующее.
Окончательные результаты эксперимента:-
Наконец, образец спеченной сетки помещали в фильтр малого размера и проверяли размер его максимальных пор и эффективность фильтра из спеченной сетки. (Как показано на графике ниже на рис. )
Результаты после лабораторных испытаний были значительно многообещающими по характеру изменения характеристик:
- Повышается проницаемость образцов из спеченной сетки.
- Из-за низких температур спекания размер образца оставался неизменным до и после спекания.
- Никаких схваток не наблюдалось.
- Интенсивность оказывается плохой.
- Увеличенный объем пор
Таким образом, множество факторов влияет на то, насколько подходящей является ваша установка систем фильтрации. Теперь это исследование основано на анализе лишь нескольких свойств, на которые влияет фильтрующий материал из спеченной сетки.
Почему для фильтрации необходим глубинный анализ?
Поскольку растущая индустрия фильтрации пользуется большим спросом. И если глубина каждого свойства не будет определена с помощью тщательного экспериментального обзора фильтрующих элементов из спеченной сетки, с массами могут случиться неприятности.
Теперь, после этого конкретного эксперимента, многие специалисты по исследованиям и разработкам и заинтересованные химики получили представление о том, каким широким спектром возможностей может обладать спеченный стальной сетчатый порошок.
Поэтому они инициировали серию экспериментов по индивидуальному анализу поведения каждого объекта недвижимости с помощью различных наборов коммерческих приложений.
Поскольку мы работаем в индустрии фильтрации, то после тщательного изучения этих экспериментов свечные фильтры из спеченной сетки для их применения зарекомендовали себя как первоклассный продукт на рынке.
Откуда я знаю, что вышеупомянутые среды для фильтровальных трубок из спеченной проволочной сетки подойдут?
В этом разделе содержится подробная информация о лабораторных испытаниях, проведенных для каждого свойства фильтровальных трубок.
И эти тесты позволят вам найти подходящую и оптимизированную среду для фильтрующей трубки из спеченной проволочной сетки.
1) Лабораторное испытание диска фильтра
В лаборатории потребителя были проведены стендовые испытания фильтров для анализа производительности фильтра и качества фильтрата.
Основная цель испытания фильтра:
- Для проверки эффективности фильтрующей трубки
Основной целью испытания спеченной сетки было преобразование процесса изомеризации из периодического в непрерывный. Используя непрерывную фильтрацию катализатора с использованием 2%-ной концентрации суспензии, он продемонстрировал постоянную скорость потока 0,2 гопм/фут2
Что доказывает процесс изомеризации в тесте?
На многих нефтеперерабатывающих заводах наблюдались общие проблемы на стадии изомеризации. Поэтому лабораторный тест включал его для оптимизации результатов.
- Чтобы продемонстрировать скорость
Демонстрация осевых скоростей, протекающих через фильтрующие элементы из спеченной сетки, контролирующие толщину осадка и скорость прохождения через фильтр, была оптимизирована в ходе стендовых испытаний.
- Чтобы проверить стабильность
Оптимальная производительность фильтра показывает, что фильтр из спеченной сетки может сохранять свою стабильность при давлении < 10 фунтов на квадратный дюйм без обратной промывки. Продолжительность теста составила около 1500 часов, при этом никаких определенных изменений не наблюдалось.
Наконец, испытания были одобрены для перехода к их последней стадии.
Результаты лабораторного теста приведены ниже на графике
Сравнение эксплуатационных характеристик
| Disc Testing | Bench Testing | Pilot (Commercial) | |
|---|---|---|---|
| Media Grade | 2 | 0.5 | 0.5 |
| Flux, gpm /f t² | 0.4 | 0.2 | Design rate 0.17 (-30%/+50%) |
| Terminal PSI | 4 | 6 | 4 |
| Filtrate Turbidity, NTU | 0.3 | 0.1 | 0.04 |
Далее в ходе процесса фильтр успешно работал, удерживая необходимый металлический катализатор после промывки растворителем и удаляя 10% катализатора из процесса после каждой партии.
Процесс последней стадии:
После успешной обработки первой партии был разработан более крупный каталитический фильтр LSM для массовой фильтрации катализатора и его вторичной переработки.
Конструкция фильтра предполагала полностью замкнутую автоматизированную работу с минимальной регенерацией и очисткой.
Свежий катализатор добавляется после каждой партии. Фильтры LSP меньшего размера были разработаны для удаления катализаторов в процессе фильтрации из спеченной сетки.
С тех пор система фильтрации продолжает работать с большим количеством фильтрующих материалов для процессов интенсивной и глубокой фильтрации.
Является ли эта статья УНИВЕРСАЛЬНЫМ решением для поиска подходящего материала для фильтровальной трубки из спеченной проволочной сетки из нержавеющей стали?
Надеюсь, ДА! Эти экспериментальные обзоры мы включили для вашего лучшего понимания. Это могло бы помочь проанализировать ваш выбор на предмет пригодности спеченных изделий. Как всегда говорилось, сделайте квалифицированный выбор. Наш мотив включить регрессивную и удлиненную форму таблиц и графиков состоял только в том, чтобы облегчить вам поиск подходящего решения для вашего приложения с помощью подробных спецификаций.
Вывод:
Наконец-ТО У ТЕБЯ ПОЛУЧИЛОСЬ!!
Мы очень надеемся, что вы собрали достаточно информации о фильтровальных трубках из спеченной проволочной сетки, чтобы сделать подходящий выбор для вашего применения. В пригодности спеченных изделий всегда есть уверенность, которую нельзя упустить, чтобы стать лучшими, но детальная совместимость всегда важна для того, чтобы стать достижимой организацией.
Заключительные слова: нам всегда доставляет огромное удовольствие помогать вам найти решение во всем. По всем вопросам, связанным с системой фильтрации, вы можете связаться с нами.